PE-toru kuumsulamkeevitamise protsessis on vaja igakülgselt kontrollida selle kvaliteeti, teha operaatorite, mehaaniliste seadmete, keevitusmaterjalide ja keevitusprotsessi juhtimistöid, tugineda katsetöödele ning püüda vähendada keevituspragusid ja praod.Praegu on Hiina ehitusettevõtted tegelenud kuumsulamkeevitusega

Alustage ultraheli testimistehnoloogia rakendamist asjakohaste katsetööde tegemiseks, mille abil saab õigeaegselt leida PE-torude sees olevad keevituskvaliteedi probleemid, võtta tõhusaid meetmeid kvaliteedikontrolli läbiviimiseks enne keevitamist ja keevitamise ajal ning kontrollida ehituskvaliteeti pärast keevitamist.

1) Kvaliteedikontrolli meetmed enne keevitamist.

Enne keevitamist on vaja teha korralik töö kvaliteedikontrollis, mis võib parandada töökvaliteeti.Esiteks tuleb keevitajatel rangelt kontrollida nende professionaalset kvaliteeti ja oskusi ning neil peab olema keevitamise kvalifikatsioonitunnistus.Samal ajal on vaja koostada täiuslik kvaliteedijuhtimise planeerimise skeem ja ehitada üles kvaliteetne ettevõte vastavalt selle tegelikele arenguvajadustele.

Kvaliteetsete talentide meeskond, et parandada ehituskvaliteeti.Keevitusmaterjalide puhul peavad olema täidetud asjakohased riiklikud kvaliteedinõuded.Teiseks on keevitusseadmete valimisel vaja aktiivselt rakendada täisautomaatset elektrikeevitusmasinat, et sellel oleks automaatse kompenseerimise, automaatse kuumutamise ja survestamise, keevitusandmete teabe automaatse kuvamise, automaatse kontrolli ja enesekontrolli funktsioonid. jälgimine

Automaatne tuvastamine, automaatne häire ja muud funktsioonid keevitustööde arendamiseks.Kolmandaks on vaja keevitusprotsess teaduslikult valida ja seda hinnata.Samal ajal on vaja tagada, et sulati kvaliteet vastaks asjakohastele eeskirjadele ja kvaliteediprobleemid pole lubatud.Lõpuks, keevitusprotsessi parameetrite jaoks on vaja hästi hinnata ja kontrollida nende temperatuuri parameetreid

Valmistamistemperatuur on 230 ℃, et parandada selle töökvaliteeti.Samal ajal tuleb põhjalikult kontrollida torude ja liitmike kvaliteeti.Pärast seda, kui kvaliteet vastab asjakohastele nõuetele, valmistatakse ette keevitusliides, tehakse puhastustöötlus ja kraabitakse maha oksiidikiht.

2) Kvaliteedikontrolli meetmed keevitamise ajal.

Tegelikus keevitustöös on vaja teha head tööd kvaliteedijuhtimises, vähendada tõrkeid ja järk-järgult optimeerida selle töösüsteemi.Esiteks tuleb keevitamise hõlbustamiseks kontrollida keevitusmasina temperatuuri umbes 210 ℃.Lisaks ei soodusta see tuulise või vihmase ja lumise ilmaga keevitamist ja väldib liigset temperatuuri

Madal nähtus.Teiseks peavad ehitustehnikud töötama rangelt kooskõlas asjakohaste eeskirjadega, et tagada tööandmete teabe täpsus.Kolmandaks, kinnitusdetaili vormimisvaru tuleks kontrollida üle 21 mm ning töökiirust ja temperatuuri tuleks kontrollida teaduslikult, et vältida keevitusdefekte.Neljandaks tuleb keevisliidet jahutada stabiilse rõhu all (looduslik õhkjahutus).Seda ei saa liigutada ega survet lisada.Viiendaks, keevitamise ajal on vaja tagada, et kütteplaadi pind oleks alati puhas.

3) Kvaliteedikontrolli meetmed pärast keevitamist.

Pärast keevitustööde lõpetamist peab ehitusettevõte läbi viima kõik keevitusosade välimuse kontrollid ja kasutama lõikekontrolli meetodit (sälgu proovide kontroll kuni 5%), et õigeaegselt leida keevitustöös esinevad probleemid. .Samal ajal peavad tehnikud läbi viima survetesti ja ühendama pistelise kontrolli põhjaliku kontrolliga, näiteks tõmbevõimega.

Mõõtmisel ja pistelisel kontrollimisel tuleb pärast kvaliteediprobleemide avastamist kasutada kõikehõlmavat kontrolli, et teha kindlaks, kas kõigil keevitusdetailidel on probleeme.