Toruliitmiku kuumsulamkeevitusmasin kasutas alguses kõrgsageduskeevitusmeetodit, mis sai alguse plastkilede nagu polüvinüülkloriidi töötlemisest.Toruliitmike kuumsulamkeevitusmasinad kasutavad sageli keevitamise abimaterjale.Üldiselt on keevitusmeetodite kõik kuumutusmeetodid põhimaterjalile vastava välise kuumutamise läbiviimiseks.Need kuumutusmeetodid hõlmavad kuumutusplaadi tüüpi, kiilu tüüpi kuumutamist, kuuma õhu soojendamist ja kuumutusmeetodit, mis kasutab vajaliku keevitussoojuse tekitamiseks mehaanilist liikumist.

Toruliitmiku kuumsulamkeevitusmasinat ei pea tervikuna kuumutama, tooriku deformatsioon on väike ja elektrienergia tarbimine on väike;see on loomulikult saastevaba;kuumutuskiirus on kiire ning pinna oksüdatsioon ja dekarburiseerimine on suhteliselt kerge;pinna kõvenevat kihti saab reguleerida vastavalt vajadustele, lihtne juhtida.Pärast kuumutamist saab selle paigaldada mehaanilise töötlemise tootmisliinile, realiseerides mehhaniseerimise ja automatiseerimise, mis on juhtimisel mugavam ning võib vähendada transpordikulusid ja säästa tööjõudu, parandades seeläbi tootmise efektiivsust.

Protsessi jälgimise, protsessi kinnitamise ja protsessi salvestamise kaudu lõpetab toruliitmiku kuumsulamkeevitusmasin automaatselt, kui leitakse, et tööprotsess ja keevitusparameetrid erinevad automaatse keevitamisetapi ajal häirest, vähendades inimtegureid ja parandades keevitamise kvaliteeti.Keevitusandmeid on võimalik arvutiga töödelda ja analüüsida, mis vähendab oluliselt kvaliteedijärelevalve tööd.

Keevituskvaliteedi ja toruvõrgusüsteemi ohutuse tagamiseks on eriti oluline regulaarselt kontrollida keevitusautomaati vastavaid toimivusi.Automaatne toruliitmike kuumsulamkeevitusmasin on spetsiaalne seade plastide kuumsulamühendamiseks.Keevitusmasina kvaliteet mõjutab otseselt keevitamise kvaliteeti.See koosneb peamiselt hüdrosüsteemist, raamist, kinnitusest, kütteplaadist, freesist ja automaatjuhtimissüsteemist.